Giới thiệu

Linh kiện dập được sử dụng nhiều trong các lĩnh vực công nghiệp như hàng không, ô tô, xe máy, thiết bị công nghiệp và sản xuất đồ gia dụng. Dù đã có lịch sử lâu đời và phạm vi ứng rộng lớn, dập vẫn có những thử thách cố hữu làm đau đầu rất nhiều làm công nghệ:

  • Khó dự đoán biên dạng ban đầu của linh kiện do dập tạo hình dựa vào biến dạng dẻo của kim loại

  • Hiện tượng hồi phục (Springback) khiến biên dạng chày cối phải được tính toán bù trừ phức tạp

  • Linh kiện dập thường yêu cầu sản lượng rất lớn nên phải tính toán thật kỹ để tối ưu hóa diện tích phôi

Đầu những năm 2000, Cimatron giới thiệu module Thiết Kế Khuôn Dập bao gồm cả Dập Chuyển Tiếp (Transfer Die) và Dập Liên Hoàn (Progressive Die) đã giúp các doanh nghiệp thiết kế & chế tạo khuôn dập giải quyết được những khó khăn tồn tại dai dẳng trong ngành để có thể đưa sản phẩm ra thị trường sớm hơn trong khi vẫn bảo đảm chất lượng tốt nhất với mức chi phí thấp nhất. Những ưu điểm vượt trội của Cimatron có thể kể đến như:

  • Dữ liệu thống nhất từ CAD > Khuôn > CAM, tự động cập nhật khi phát sinh thay đổi

  • Qui trình thiết kế khuôn linh hoạt, phù hợp với nhiều loại hình doanh nghiệp

  • Công cụ xử lí hình học mạnh mẽ dựa trên kernel CAD hybrid

  • Công cụ trải hình (forming) phong phú đáp ứng được tất cả các dạng hình học cần trải phẳng

  • Tích hợp công cụ phân tích CAE để dự báo chính xác biên dạng cần trải và mức độ an toàn khi trải phẳng

  • Xếp phôi linh hoạt và thông minh để bố trí chày cối hợp lý giúp tiết kiệm vật liệu

  • Thư viện vỏ khuôn (dieset) và linh kiện tiêu chuẩn đầy đủ và có khả năng tùy biến cao

  • Có thể mô phỏng lắp ráp, chuyển động để phát hiện sớm những va chạm có thể xảy ra trong khuôn

  • Đầy đủ công cụ để trình bày hoàn thiện bản vẽ 2D mà không cần phần mềm CAD 2D khác

Trình tự thiết kế khuôn dập trong Cimatron

Công cụ hỗ trợ của Cimatron

  • Công cụ CAD hybrid và những công cụ phân tích đặc tính hình học chuyên dùng cho ngành khuôn mẫu cho phép người dùng phát hiện và hiệu chỉnh những yếu tố công nghệ nhanh chóng và dễ dàng

  • Qui trình thiết kế khuôn linh hoạt, cho phép người dùng lựa chọn phương thức thiết kế khuôn phù hợp nhất với qui mô và điều kiện doanh nghiệp

  • Công cụ trải phẳng rất phong phú cho phép người dùng linh hoạt sử dụng tùy thuộc vào đặc tính hình học của đối tượng cần trải phẳng (là mặt giải tích hay mặt NURBS). Công cụ phân tích biến dạng trong quá trình dập cũng là công cụ đắc lực vì nó giúp người dùng dự báo chính xác biên dạng phôi, tiết kiệm thời gian và chi phí thử nghiệm thực tế

  • Thư viện vỏ khuôn và linh kiện khuôn phong phú giúp đẩy nhanh quá trình thiết kế một bộ khuôn 3D hoàn chỉnh đồng thời hỗ trợ việc mô phỏng chuyển động nhằm phát hiện sớm những va chạm có thể phát sinh

  • Bản vẽ 2D có thể được trình bày hoàn thiện ngay trong Cimatron với đầy đủ các yếu tố hình biểu diễn, kích thước, dung sai, YCKT và có thể in ấn trực tiếp trong Cimatron hoặc xuất qua phần mềm khác như AutoCAD

Những câu hỏi thường gặp

Cimatron thiết kế 2 loại khuôn chính là khuôn dập liên hoàn (progressive die) và khuôn dập theo từng công đoạn (Transfer die). Tất nhiên, nó cũng thiết kế được những loại khuôn dập đơn giản hơn như Trimming die, blanking die …

Quá trình thiết kế khuôn dập liên hoàn trong Cimatron được chia thành 3 bước chính

  • Forming : chuyển mô hình 3D thành dạng phẳng nhờ các công cụ trải hình
  • Stripping : bố trí các bước trải hình lên tấm phôi và thiết kế lỗ định vị, biên dạng chày cắt
  • Dietool : thiết kế hoàn chỉnh bộ khuôn với đầy đủ chày cối và thư viện áo khuôn

Tùy vào yêu cầu công việc mà người dùng có thể lựa chọn từng module hoặc mua toàn bộ.

Được. Môi trường Forming có đủ các công cụ xử lí surface để người dùng hiệu chỉnh lại mẫu cho phù hợp với tính công nghệ như thêm vào các góc lượn …

Tất nhiên là có. Ứng với mỗi loại vật liệu khác nhau sẽ có 1 hệ số K khác nhau. Người dùng cần khai báo thông số này cho Cimatron để việc trải hình được chính xác hơn.

Cimatron sử dụng một add-in để phân tích và dự báo kết quả trải hình. Nó có thể dự báo được mức độ dày mỏng của chi tiết sau khi trải (Thickness Strain Analysis)  và những vùng mất an toàn, có thể bị nhăn hoặc bị rách (Safety Zone Analysis)

Không sao cả. Cimatron cho phép người dùng hiệu chỉnh số bước và các kích thước có liên quan rất dễ dàng vào bất cứ lúc nào trong quá trình thiết kế.

Springback là hiện tượng kim loại có xu hướng trở về vị trí ban đầu khi giải phóng lực dập. Hiện tượng này làm giảm độ chính xác khi dập. Cimatron có thể tính toán đến sự ảnh hưởng của hiện tượng này để từ đó thiết kế “trừ hao” nhằm nâng cao độ chính xác.

Được. Chỉ cần có biên dạng chày và biết được loại vật liệu đang sử dụng, Cimatron có thể ước lượng sơ bộ lực dập cần thiết.

Ưu điểm chính của thiết kế Stripper là những thao tác có tính tương tự được Cimatron thực hiện tự động, người dùng không phải làm bằng tay nên hạn chế được sai sót. Ví dụ, khi cần cắt 1 lỗ định vị, người dùng chỉ cần cắt lỗ đầu tiên, những lỗ cùng vị trí ở những bước dập tiếp theo sẽ được Cimatron tự động tạo ra

Có một số ưu điểm như sau :

  • Sử dụng được vỏ khuôn tiêu chuẩn
  • Sử dụng cụm chày cối có sẵn của Cimatron
  • Tự động cắt và offset trên các tấm khuôn khi thiết kế chày
  • Tính được lực dập cần thiết

Các gói sản phẩm khác

Thiết kế khuôn nhựa

Thiết kế điện cực

Lập trình gia công

Yêu cầu thêm thông tin và báo giá

Nếu quý khách hàng cần thêm thông tin hoặc báo giá, vui lòng để lại thông tin trong form bên dưới. Chúng tôi sẽ liên hệ để tư vấn và gửi báo giá phù hợp nhất với nhu cầu của quý khách